免费指南设计包装桌

设计高效包装台的步骤。免费逐步指南通过设计包装桌的过程来走。

免费指南设计包装桌

虽然所有包装表在功能中都相似,但每个包装替补席都是其自身的问题所独有的。在包装和运输部门的某个时候,工作站也因包装操作的规模和范围而异。

以下信息将有助于指导设计包装台模型的过程。

设计高效包装站的步骤

  1. 为您的包装长凳写一份职位描述。
  2. 确定包装表的工作流模式。
  3. 创建一个计划,将包装工作站集成到材料处理系统中。
  4. 详细列出要存放在Pack替补席上的设备和材料清单。
  5. 记录包装程序和策略。
  6. 设计包装台模型。

仅将包装工作站设计专注于耗材的常见错误。最大化的效率来自Pack Station将Pack Station集成到公司订单履行和物料搬运系统中。

从包装函数的角度来看,通过额外的动作,消除重复的任务并处理更少次数来创造额外的效率和生产力。它还确定了组织最重要的包装材料和用品的逻辑方法。


步骤1.为包装表写一份职位描述
(操作概述)

概述预先成形的任务是非常重要的。这些任务将是众所周知的职位描述中概述的相同,通常是以下内容的组合:

  1. 巩固订单
    如果这是包装器的任务之一,您必须允许此过程的表空间。
  2. 检查程序列表
    此过程需要写入空间或计算机。
  3. 质量控制
    如果检测到损坏,物品会发生什么?如何更换?更换过程将如何启动?在收到新项目之前将暂存部分顺序在哪里?
  4. 保护和包装功能
    完成包装过程需要哪些步骤?
  5. 地址和标签
    此过程将在哪里,何处以及如何完成?
  6. 表现出来
    什么时候,在哪里以及如何发生这种情况?需要什么类型的表现?(UPS,FED-X,卡车)
  7. 包装订单的分期和运输
    如何上演订单?如何将包装订单转移到运输?

选择适用于包装台的功能的组合,然后继续执行步骤2。

步骤2.确定所有包装表函数的工作流程模式

这是一个简单的过程,可以使用简单的流程图完成。图表以逻辑模式序列序列,例如:

定义操作流程为您提供概述,因此您可以将所有功能整合到符合人体工程学的工作模型中。正确设计,它将减少浪费的运动,消除产品的额外处理,并向您展示存储所有设备和用品的位置。

最高效的包装系统通常排列直线流动模式。这允许Packer访问表的一侧上的订单。桌面分配了一段核对和检查。桌面空间的其余部分是可以自由地放置在盒子中的物品,空白填充,关闭,标签和表单。截止表空间可提供舞台或将包装的纸箱传送到运输。

*在更大的复杂应用程序中,流动模式变得更加复杂。这个问题将在它自己的文章中讨论。

完成流程大纲后,转到步骤3。

步骤3.创建一个与材料处理系统接口的计划

包装站具有3个主要接口,具有公司材料处理系统。

  1. 为包装者带来订单
  2. 工作站的刷新供应
  3. 从工作站上取得打包的订单

为包装工作站带来订单

在典型的应用中,订单通过盒子,手提箱,滑块,推车和输送机或在非常大的应用转盘或分拣系统中运输。当订单以批量交付给包装器时,最有效,因此包装器不必从工作站移动。交付系统应位于表旁边。为了最大限度地提高效率,包装器应始终易于到达新订单。

用耗材刷新包装表

所有包装长椅都需要重新提供材料。如果可能的话,封隔器不应该停止,而新的用品放在替补席上。在许多情况下,可以从桌子的背面或通过简单地使用便携式供应车,这可以将其转向桌子。每个申请都不同,但这个问题的创意方法可以节省大量时间。

分期或拿走包装的订单

打包订单通常在滑块或推车上暂存,或者通过传送带从工作区域运送。只要有可能,这些系统应在桌子旁边,因此封隔器不必升力,携带并将纸箱抬起到分段位置。很多时候盒子可以重40-70磅。连续提升和处理增加了背部和肩部损伤的机会。OSHA在运动标准范围内发布完整规范。熟悉标准是一个很好的想法,以避免问题。

最佳解决方案允许封隔器简单地将包装的纸箱推入暂存区域。喷砂输送机,表格高推车和输送机可以实现这一目标。升降桌允许调节滑板到表高度。

查看系统以确定如何与正常材料处理功能接口。记录您的计划,因此您的所有员工都会了解该过程。当这完整移动到步骤4时。

第4步。在Pack中心提供提供的设备,材料和用品清单

包装表的功能设计通常与要存储的供应和设备的类型和体积相关。将列表分为三个部分。

  1. 机器和设备
  2. 包装材料和用品
  3. 杂项物品和人事项目

确保列表完整,详细介绍尺寸,框和信封的数量等。

评定ABC股票订单中的供应

完成列表后,使用ABC概念对每个项目进行排名。“a”项目是最常使用的耗材。“B”项目不太重要,“C”项目不经常使用。该评级将有助于确定每个电源将存储在表中的位置。

步骤5.记录您的包装程序和策略

完成前4个步骤完成后,您已准备好记录您的包装方法,程序和策略。这个过程实际上是整个包装周期的详细演练。建议您模拟表格的嘲笑,将其放置在模拟的拾取订单存储旁边。

按照您创建的流模式逐步浏览每个功能(步骤2)。该对象是使用最小时间,运动和材料顺序地通过所有函数顺序移动。

当您在流模式下通过每个阶段工作时,请参阅ABC订单中的材料和用品列表。很明显,每个物品应定位以保持与包装流程的步伐。(第四步)

记录每个运动,以便可以轻松审查以查找更有效的方法。最后让你的工人成为这个过程的一部分。这对于士气来说很棒,通常它们是非常创新的。最重要的是,如果他们是这个过程的一部分,他们就不太可能对抗它。

步骤6.设计包装凳 - 我如何存储所有这些用品?

设备和用品的剪切量可能是一个惊喜。以下是一些建议和规则。

规则1。如果可能,请勿使用表格表面进行存储。
规则2。将人体工学的运动标准纳入设计中。
规则3。在最容易到达位置找到“A”项目。
规则4。有效地利用包装站周围的空间。

工作站的材料和设备存储

您的包装工作站周围有五个位置,用于存储和组织材料和用品。

  1. 在桌子上方
  2. 在表格下面
  3. 左边
  4. 右边
  5. 在包装者后面

通常,所有材料都不能存放在替补席的前面。“B”和“C”额定材料通常可以在工人的侧面或后面存储在顶部下方。在多个工作站区域中,这些材料通常可以共享。

上面 - 表存储

这是符合人体工程学的存储空间,通常用于最高的“A”额定物品和设备。

在表存储下面

在台面储存下更难达到。虽然适用于散装材料,床单,床单和文献,但它是不是符合人体工程学的有效空间。需要查看的项目不应存储在表格下方。它迫使工人退后一步,弯腰和尴尬地伸展材料。

左,右和返回存储

这些区域是“B”和“C”项目的主要存储。各种推车,货架,支架和其他产品可用于最大限度地利用此空间。不要忘记传送带上的空间。这是有价值的。

当您决定存储每个项目的位置时,确定什么样的表组件将是最有效的。模块化型系统具有定制设计站的优点,因为它们通常更灵活。选择允许您在符合人体工程学的覆盖区存储材料的附件存储。

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概括

最终的包装台设计通常最终符合妥协,使您在一系列所需功能之间进行选择。如果板凳灵活,您可以试验测试最佳解决方案。

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